昆明礦機銅礦選礦設備概述

中國作為一個發(fā)展中國家，每年對銅的需求也不斷增加，因此銅礦選礦設備的需求一直非常旺盛，但是我國銅礦資源的儲存情況比較復雜，昆明礦機作為選礦設備的核心制造商，長期致力于銅礦選礦設備及配套選銅工藝技術的研發(fā)，目前昆明礦機全系列一攬子銅礦選礦設備在國內眾多大中型銅礦項目中得到應用，昆明銅礦選礦設備專家的統(tǒng)計數據表明，昆明礦機的銅礦選礦設備運行穩(wěn)定可靠，在選銅工藝技術市場享有盛譽。

一般來說，銅礦選礦工藝方法有浮選、磁選、重選等方法或濕法冶煉等選礦工藝，也可根據銅礦石的性態(tài)采用多種工藝聯合作業(yè)，具體則要依據礦石的性質和礦物的賦存狀態(tài)來選擇更經濟合理的銅礦選礦設備及配套的選銅工藝技術方案。

一般情況下，昆明礦機的標準選銅工藝流程如下圖所示：

昆明礦機整套銅礦選礦設備標準配置中的核心設備主要包括有破碎機、球磨機、浮選機、分級機、烘干機、輸送機等等。

為了有效降低磨礦過程中的能耗、鋼耗和提高經濟效益，昆明礦機全系列銅礦選礦設備在碎磨階段貫徹了“多碎少磨”的原則。

比如在昆明礦機多年前為某銅礦選礦設備用戶的項目升級改造中，為了進一步提高球磨機的處理能力， 降低能耗，把碎礦最終產品的粒度由-24mm降至-16mm，從而使得后續(xù)的磨礦生產能力提高了23．8%，整條銅礦選礦設備生產線年生產能力增加17萬噸，而且數據表明節(jié)約電能105kW ?h。

完備的選銅工藝技術方案

昆明礦機作為一家技術型企業(yè)，數十年的發(fā)展過程中，注重人才貯備，擁有專業(yè)的銅礦選銅工藝技術專家團隊，可以針對用戶的具體需求、原礦的不同形態(tài)及性質、現場的具體情況，為用戶提供高效節(jié)能、經濟合理的工藝流程設計。

眾所周知，自然分布的銅礦石大體可分為浸染狀銅礦石、致密銅礦石兩種，這兩類銅礦石采用浮選法選銅工藝的比較適宜。

浸染狀銅礦石的選銅工藝流程

浸染狀銅礦石的浮選選銅工藝相對來講比較簡單，原礦石有破碎機配合球磨機實現碎磨作業(yè)，最終磨礦細度200網目左右，而后浮選機進行一次粗選、一次精選，對尾礦進行一到兩次掃選作業(yè)，全套銅礦選銅設備采用這種工藝流程基本就能提取到純度高的銅礦。

如果銅礦物浸染粒度比較細時，昆明礦機較多采用的是多段磨礦的流程，即將磨礦作業(yè)分為幾個階段，粗精礦再磨，然后精選的階段磨選流程，經過粗磨、粗選、掃選，再將粗精礦再磨再精選得到高品位銅精礦。

致密鐵礦石的選銅工藝流程

至于致密銅礦石，由于主要成分是黃銅礦和黃鐵礦致密共生，由于其中的黃鐵礦在浮選作業(yè)時比較難以抑制，從而造成分選困難，針對這種情況，昆明礦機的選銅設備專家采用兩段磨礦或階段磨礦的工藝流程，球磨機將礦石研磨成較細小的物料，浮選機進行浮選作業(yè)時通過增加藥劑的方法，加強浮選效率。

成分復雜的銅礦處理流程

此外，對于成分含量復雜的銅礦石，昆明礦機整套銅礦選礦設備采用的選銅工藝技術以浮選法為主，聯合使用重選法，磁選法，濕法冶煉等等，昆明礦機的選題技術專家可按照具體情況，為用戶配置更合理的工藝流程。

銅渣的提取

銅渣，主要來源于火法煉銅過程，也有少量是煉鋅、煉鉬、煉鉛過程的副產物，隨著全球銅礦資源的不斷減少和國內對銅的需求的不斷強勁增長，國內銅渣的二次利用也越來越熱門，昆明礦機對銅渣的處理主要是浮選法、濕法，一般均可取得較好的浮選技術指標。