2011年國(guó)慶前夕，昆明礦機(jī)為某客戶(hù)施行了回轉(zhuǎn)烘干機(jī)改造為粉煤灰烘干機(jī)的項(xiàng)目改造，以下就是昆明烘干機(jī)專(zhuān)家的具體技術(shù)方案。

眾所周知，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)也叫轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，其烘干的主要機(jī)理是在烘干機(jī)內(nèi)部將物料拋灑形成料幕從而實(shí)現(xiàn)在熱氣流中的烘干，但是由于常見(jiàn)的濕粉煤灰容易結(jié)塊成團(tuán)，因此在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)內(nèi)部被拋灑時(shí)形成固定拋物線狀態(tài)，而不是呈料幕樣，容易產(chǎn)生空洞(如圖1)，進(jìn)而熱氣流從阻力小的空洞穿透，阻力大的料幕沒(méi)有熱氣流通過(guò)，因此不利于熱氣和粉煤灰的充分接觸，所以物料不容易被烘干，即使能接觸一部分熱量也不能烘透，也就是我們所說(shuō)的蒸發(fā)強(qiáng)度不大，造成粉煤灰烘不干，出機(jī)水分波動(dòng)大燈原因。該客戶(hù)在自行將轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（也叫回轉(zhuǎn)烘干機(jī)）用作粉煤灰烘干發(fā)生如上典型性技術(shù)故障后，想昆明礦機(jī)咨詢(xún)并最終委托昆明礦機(jī)的昆明粉煤灰烘干機(jī)專(zhuān)家進(jìn)行了如下系列技術(shù)改造。

1回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的進(jìn)料裝置的改進(jìn)

在本案例中，該回轉(zhuǎn)烘干機(jī)采用的進(jìn)料裝置為下料溜子，安置在沸騰爐上部(如圖3)，昆明烘干機(jī)專(zhuān)家提醒，這種料溜子很容易被燒壞，更換頻繁，增加點(diǎn)爐次數(shù)，從而導(dǎo)致回轉(zhuǎn)烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率下降。昆明礦機(jī)的粉煤灰烘干機(jī)專(zhuān)家曾經(jīng)對(duì)這種現(xiàn)象做出過(guò)深入細(xì)致的分析調(diào)查，最終總結(jié)出其中原因是：下料溜子被沸騰爐熱氣加熱后溫度比較高，甚至耐熱下料溜子被燒紅，而常溫的濕物料進(jìn)入下料溜子時(shí)容易形成強(qiáng)烈的溫差，從而產(chǎn)生非常明顯的熱脹冷縮反應(yīng)，從而導(dǎo)致下料溜子變形冷卻不能使用。

在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)改造為粉煤灰烘干機(jī)的案例中，昆明烘干機(jī)專(zhuān)家最終去除了下料溜子，在烘干機(jī)筒體(靠近沸騰爐一側(cè))四周進(jìn)行開(kāi)孔焊接料斗，根據(jù)該回轉(zhuǎn)烘干機(jī)用戶(hù)提供的進(jìn)料量數(shù)據(jù)確定了料斗的個(gè)數(shù)和大小，外面做一個(gè)密封罩(如圖4)。

該粉煤灰烘干機(jī)后期現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀態(tài)表明，昆明烘干機(jī)這種改造方法不但解決了下料溜子損壞問(wèn)題，而且粉煤灰通過(guò)四周筒體進(jìn)料，起到均勻拋灑問(wèn)題，為形成料幕創(chuàng)造條件。

2粉煤灰烘干機(jī)的揚(yáng)料板改造

該回轉(zhuǎn)烘干機(jī)設(shè)備采用的揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)形式為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)式，即烘干機(jī)筒體四周焊接弧形揚(yáng)料板。昆明昆明礦機(jī)的粉煤灰烘干機(jī)專(zhuān)家在此做一個(gè)技術(shù)解釋?zhuān)捍罅康姆勖夯液娓蓹C(jī)案例表明發(fā)現(xiàn)揚(yáng)料形式粉煤灰通過(guò)速度快，容易形成空洞。昆明礦機(jī)的烘干機(jī)專(zhuān)家在本案例中采用在四周揚(yáng)料板上選擇性的焊接端板，尤其在烘干區(qū)讓粉煤灰來(lái)回翻動(dòng)，增加在烘干機(jī)里面的停留時(shí)間。在烘干機(jī)中心區(qū)域增加X(jué)型組合揚(yáng)料板(如圖2)，這樣四周揚(yáng)料板撒料再通過(guò)中心X型揚(yáng)料裝置形成二次撒料，這樣改變了一次揚(yáng)料拋物線狀態(tài)，形成多次撒料，烘干機(jī)截面容易形成料幕。延長(zhǎng)熱氣流與粉煤灰的交換實(shí)踐和接觸概率，提高了烘干效率。另外在選擇粉煤灰烘干機(jī)時(shí)長(zhǎng)徑比一般在(8—8.5):1，有利于粉煤灰在烘干里的停留時(shí)間。

3針對(duì)性的粉煤灰烘干機(jī)集料罩設(shè)計(jì)

無(wú)需多做解釋?zhuān)险质呛娓傻奈锪线M(jìn)行料氣分離的一個(gè)裝置。在用于粉煤灰烘干作業(yè)時(shí)由于粉煤灰被烘干后的容重較輕（一般只有0.6～0.8t/m3左右），因此普通回轉(zhuǎn)烘干機(jī)集料罩因?yàn)闆](méi)有采用針對(duì)性的設(shè)計(jì)，因此空間不夠大，氣流不能形成速度差，無(wú)法將干的粉煤灰收集，所以會(huì)有大量的粉煤灰跑進(jìn)收塵器。

昆明礦機(jī)的粉煤灰烘干機(jī)專(zhuān)家在本案例中通過(guò)增大集料罩的體積，讓烘干機(jī)內(nèi)部熱氣流的流速v1，到集料罩時(shí)突然減速變?yōu)閂2，通過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)V1>3V2，這樣粉煤灰才有利于沉降收集。當(dāng)然我的出氣管道必須有一定的要求，出氣的速度V3≤18m/s。

3更換原有回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的收塵器

一般來(lái)說(shuō)，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的收塵器使常見(jiàn)有兩種，一種是氣象脈沖收塵器，—種是入布袋反吹風(fēng)收塵器。在用過(guò)普通物料烘干時(shí)這兩種都可以，主要需要注意的是收塵器的處理風(fēng)量及風(fēng)壓。但是粉煤灰烘干機(jī)配套的收塵器則需要特別注意一點(diǎn)，那就是濕的粉煤灰將液態(tài)的水烘干成氣態(tài)的水，水蒸氣在空氣中膨脹很大，因此在選擇粉煤灰烘干機(jī)使用的收塵器時(shí)要注意處理風(fēng)量時(shí)一定有足夠大風(fēng)量，為常用烘干機(jī)的1.5-2倍。而對(duì)于風(fēng)壓，一般廠家不太注意，往往好多烘干機(jī)與沸騰爐聯(lián)接部位容易被燒紅燒壞，原因就是沸騰爐里的熱風(fēng)沒(méi)有被抽到烘干機(jī)內(nèi)，而是在沸騰爐混合室和烘干機(jī)進(jìn)料口處，這樣烘干效果不佳，設(shè)備容易出現(xiàn)故障。風(fēng)壓是根據(jù)收塵器阻力、管道阻力、烘干機(jī)阻力累加之后得出，一般選擇風(fēng)壓都在2800—3300Pa。由于烘干機(jī)的煙氣是水分大、腐蝕性強(qiáng)、溫度高等因素，在粉煤灰烘干機(jī)配套的收塵器布袋的選型上必須選擇腹膜耐高溫、抗腐蝕的材料，避免布袋燒壞、糊袋等現(xiàn)象。

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