接前文。

2該含硫磁鐵礦脫硫技術實驗流程與捕收劑的確定

2.1含硫磁鐵礦脫硫技術實驗流程的確定

通過昆明礦機含硫磁鐵礦脫硫技術專家上述的礦石性質分析可知，該礦石中含硫礦物主要為磁黃鐵礦，少量黃鐵礦。磁黃鐵礦分為六方晶系和單斜方晶系兩種結晶類型，二者磁性差別很大。六方晶系的磁黃鐵礦磁性很弱，且硫鐵比相對較低，磁選工藝可以脫除；而單斜晶系的磁黃鐵礦磁性很強，且硫鐵比相對較高，可浮性較好，因此，必須采用磁浮聯(lián)合流程才能有效分離磁鐵礦和磁黃鐵礦。

最終的依據(jù)是，根據(jù)單斜晶系磁黃鐵礦可浮性較好的特點，昆明礦機磁鐵礦脫硫技術專家采用先浮后磁的原則流程。浮選脫硫進行“用硫酸調整pH值，在弱酸性介質中浮選脫硫”方案和“用TZ-12活化劑，在弱堿性介質中浮選脫硫”方案的對比。

2.2含硫磁鐵礦脫硫技術實驗中捕收劑的確定

昆明礦機磁鐵礦脫硫技術試驗研究表明，磁黃鐵礦的可浮性與其與丁黃藥的吸附密度呈正相關關系，在弱酸性介質中，磁黃鐵礦對丁黃藥的吸附很強，隨著pH值上升，吸附強度逐漸下降；在弱堿性介質中，磁黃鐵礦經新型活化劑TZ-12活化后，其回收率隨著丁黃藥用量的增加而增加。所以，昆明礦機的含硫磁鐵礦脫硫技術專家在試驗研究中選用丁黃藥作為該礦脫硫的捕收劑，粗選用量為150g/t。

3新型含硫磁鐵礦脫硫技術用的活化劑TZ-12與硫酸對比試驗

昆明礦機含硫磁鐵礦脫硫技術專家組進行了硫酸和TZ-12分別作活化劑情況下的對比試驗研究，試驗流程和其他條件相同，試驗流程見圖1、結果見表4。

根據(jù)以上昆明礦機含硫磁鐵礦脫硫技術專家組的對比試驗結果可以看出:

(1)弱酸性條件下浮選尾礦再選鐵，精礦鐵品位66.70％，鐵精礦含硫0.10％，全鐵回收率58.93％；在TZ-12活化的弱堿性條件下鐵精礦品位66.10％，鐵精礦含硫0.27％，全鐵回收率60.40％。因此，無論在弱酸性介質還是弱堿性介質中脫硫，均能獲得高質量的鐵精礦。

(2)無論在弱酸性還是弱堿性條件下，經過一次粗選一次精選均未獲得合格硫精礦，主要原因是這些硫化物中以磁黃鐵礦形式存在的硫占約70％，而已黃鐵礦形式存在的硫僅有不到20％。后續(xù)應進行必要的研究，探討在較簡單的工藝條件下生產出合格硫精礦的可能性。

4含硫磁鐵礦脫硫技術試驗研究的總結

(1)在含硫磁鐵礦脫硫技術的試驗中，昆明礦機的專家組采用硫酸和TZ-12作磁黃鐵礦活化劑選硫，相對比而言鐵回收率比硫酸作活化劑要高出1.47個百分點，雖然質量要相對遜色一點，但任何事物都有兩面性，就看如何取舍了。

(2)昆明礦機含硫磁鐵礦脫硫技術專家組采用的新型活化劑TZ-12對設備、對環(huán)境均無破壞作用，完全避開了硫酸對設備有強腐蝕，對環(huán)境也有污染的短板。

(3)昆明礦機設計的磁黃鐵礦和黃鐵礦的新型活化劑TZ-12不但具有以上兩點優(yōu)勢，更重要的是來源廣、用量少，所以總體來講脫硫成本更低。

----------

全文完。