云南昆明礦機(jī)廠在磁黃鐵礦除硫方面形成了一系列成熟的技術(shù)方案

云南昆明昆明礦機(jī)廠是國(guó)內(nèi)專業(yè)的選礦設(shè)備生產(chǎn)制造廠家，對(duì)于磁鐵礦除硫、磁黃鐵礦綜合回收工藝有著多年的經(jīng)驗(yàn)積累，可針對(duì)磁鐵礦除硫設(shè)備用戶的需要，以及磁黃鐵礦綜合回收要求的不同進(jìn)行針對(duì)性的方案設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)高效、專業(yè)的選礦作業(yè)。

眾所周知，磁黃鐵礦中的有用礦石礦物為磁鐵礦，常見伴生磁黃鐵礦以及少量黃鐵礦，此類磁黃鐵礦中的主要雜質(zhì)為硫，無(wú)需昆明選礦設(shè)備專家細(xì)說(shuō)，硫?qū)儆阼F精礦中危害很大的雜質(zhì)元素，如果在鐵精礦中存在的硫含量過(guò)高，將直接影響鐵精礦最終煉鐵、煉鋼的質(zhì)量，對(duì)高爐生產(chǎn)也產(chǎn)生危害。因此，該磁黃鐵礦選礦設(shè)備作業(yè)的重點(diǎn)就在于保證鐵精礦回收率的同時(shí)，去除其中的含硫雜質(zhì)。昆明礦機(jī)廠作為國(guó)內(nèi)較早開始磁鐵礦除硫技術(shù)研究以及磁黃鐵礦綜合回收利用的選礦設(shè)備廠家，在磁鐵礦除硫技術(shù)上擁有多年的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，并有大量成功案例可隨時(shí)預(yù)約參觀考察。

常見的集中磁鐵礦除硫工藝技術(shù)方案及其適用范圍

根據(jù)常見磁黃鐵礦的性質(zhì)，磁黃鐵礦屬?gòu)?qiáng)磁性礦物，通過(guò)普通磁選法很難將其與磁鐵礦分離，昆明礦機(jī)廠常用的磁黃鐵礦除硫技術(shù)方案就是浮選，浮選方法是磁黃鐵礦綜合回收利用的更佳的途徑之一。

常規(guī)的分離磁黃鐵礦與磁鐵礦的流程有先浮選后磁邊和先磁選后浮選兩種,通過(guò)昆明礦機(jī)廠多年來(lái)在磁黃鐵礦綜合回收利用方面的探索試驗(yàn)，磁黃鐵礦除硫采用先浮選后磁選的流程，由于脈石礦物所占比例較高，且多為蛇紋石和葉臘石，這些礦物經(jīng)過(guò)磨礦后吸水發(fā)脹，造成礦漿粘稠，濃度過(guò)大，無(wú)法進(jìn)行浮選作業(yè)，因此，選擇采用先磁選后浮選流程，先經(jīng)磁選拋掉大量尾礦，而后再進(jìn)行磁黃鐵礦浮選脫硫作業(yè)。

對(duì)于部分含硫礦物和脈石礦物粒度微細(xì)，且脈石礦物所占比例較大的磁黃鐵礦，昆明礦機(jī)廠的建議是通過(guò)兩段磨礦使脈石礦物與磁鐵礦較好的分離。也是因?yàn)榈V石中含有大量蛇紋石，磁選后有部分蛇紋石夾帶進(jìn)入浮選作業(yè)，在浮選過(guò)程中消耗硫酸，使得硫酸用量增加。

而對(duì)于脈石礦物所占比例較大的磁黃鐵礦，采用先磁選后浮選流程則可以通過(guò)一段粗選來(lái)拋掉大部分尾礦，從而大幅降低再磨作業(yè)及浮選作業(yè)處理量，降低磁黃鐵礦除硫設(shè)備用戶的磨礦及浮選成本。