接前文。
2菱鐵礦焙燒還原設(shè)備工藝的試驗(yàn)流程
2.1菱鐵礦原礦的篩分分析
云南菱鐵礦焙燒磁選設(shè)備專家組取TFe含量為55%的礦石制成粒徑小于2.00mm的礦樣,取2kg經(jīng)選礦設(shè)備逐級(jí)篩分并分析各自全鐵含量,結(jié)果表明含量各自不同。
粒級(jí)礦石的TFe含量相差不大,為55%~54%,其中細(xì)粒級(jí)的礦石TFe含量稍低,主要是由于粘土礦物混入所致,云南菱鐵礦焙燒磁選設(shè)備專家的試驗(yàn)表明通過(guò)篩分提高精礦TFe含量效果不大。
2.2云南菱鐵礦焙燒磁選設(shè)備專家在不同磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)不同粒度菱鐵礦的磁選試驗(yàn)
云南昆明礦機(jī)的菱鐵礦焙燒磁選設(shè)備專家組將原礦樣(Fe含量為53%),磨至不同粒度,在不同的激磁電流下進(jìn)行磺選試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)下表。
云南菱鐵礦焙燒磁選設(shè)備專家的試驗(yàn)結(jié)果顯示,F(xiàn)e含量最高的選礦條件是磨礦細(xì)度為-200目過(guò)篩率97.4%,激磁電流為1.5A;回收串更高的選礦條件是磨礦細(xì)度為-200目過(guò)篩率97.4%,激磁電流為2.0A。兼顧精礦TFe含量和回收率,磨礦細(xì)度在-200目過(guò)篩率97.4%,激磁電流1.5A時(shí),磁選效果較好。
2.3菱鐵礦石再焙燒以及原礦焙燒后磁選試驗(yàn)
從昆明礦機(jī)廠內(nèi)的云南菱鐵礦焙燒磁選設(shè)備專家做的巖礦鑒定結(jié)果來(lái)看,原礦焙燒后的主要氧化產(chǎn)物是磁性赤鐵礦,尚有相當(dāng)量的菱鐵礦未轉(zhuǎn)化為鐵的氧化物,磁化焙燒不徹底,故對(duì)原礦加炭2%在850攝氏度再焙燒4小時(shí)后做磁選試驗(yàn),原礦再焙燒后TFe含量為55.21%。
為此,云南菱鐵礦焙燒磁選設(shè)備專家組對(duì)再焙燒后的礦石磨至不同粒度,在1.0A和1.5A的激磁電流下進(jìn)行磁選試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)下表。
觀察云南菱鐵礦焙燒磁選設(shè)備專家的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,與原礦直接磁選相比,原礦經(jīng)過(guò)再焙燒后磁選,精礦TFe含量從56.21%提高到56.82%,增加了o.61個(gè)百分點(diǎn),回收率從72.55%提高到89.20%,增加了16.65個(gè)百分點(diǎn)。再焙燒后磁選精礦TFe含量提高不大,但回收率得到較大幅度的提高,說(shuō)明了原菱鐵礦石的磁化焙燒作業(yè)效果不好。
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未完待續(xù)。