接前文。

2云南石英砂設(shè)備專家升級后的石英砂生產(chǎn)流程

經(jīng)過昆明昆明礦機的石英砂設(shè)備專家現(xiàn)場調(diào)研，決定對本案例中的石英砂設(shè)備配套工藝進行調(diào)整升級，以有效降低能耗和用戶的生產(chǎn)成本。經(jīng)過云南石英砂設(shè)備專家調(diào)整后的生產(chǎn)流程如下：

 石英砂半成品->皮帶輸送機->半成品料倉->振動給料機->棒磨機->篩分機->脫泥斗->篩分機->脫泥斗->分級機->磁選機->分級機->皮帶輸送機->成品料堆

從升級前后的石英砂生產(chǎn)工藝流程可以對比看出，升級后的石英砂設(shè)備生產(chǎn)流程更簡潔、可續(xù)、合理、流暢，實現(xiàn)了礦漿從上到下的自流。與前期石英砂生產(chǎn)線作業(yè)流程相比，去掉了2臺5.5kW的渣漿泵和1臺11kW的膠泵。

3昆明石英砂設(shè)備專家改造升級的經(jīng)濟效益分析

A．最明顯的，能耗降低帶來的經(jīng)濟效益，按照正常生產(chǎn)時電機工作功率按75%、一天按20h、一月按30d、一度電按0.5元來計算，節(jié)省的電費=(11+5.5×2)×75%×20×30×0.5≈5000(元/月)

B．根據(jù)該昆明石英砂設(shè)備用戶的統(tǒng)計，三臺泵每年要消耗備品配件成本約6萬元，那么60000(元/年)/12=5000(元/月)

通過以上計算分析可以得出，昆明石英砂設(shè)備為用戶改造升級后每月可謂用戶節(jié)省開支10000元左右，也就是說該昆明石英砂設(shè)備用戶每噸成品砂降低成本=10000/5000=2(元/t)，這樣算下來一年可降低成本12萬元，云南石英砂設(shè)備專家技改的經(jīng)濟效益可謂非常顯著。

C．根據(jù)測算，昆明石英砂設(shè)備專家此次技改所需要做的一次性投資費用包括：皮帶機10萬元；改造和制作成品砂料倉費用2萬元；棒磨機上移的費用1萬元；兩臺分級機及磁選機下移的費用0.5萬元。綜合起來，此次改造所需要投入的費用總額為13.5萬元。也就是說經(jīng)過一年多的運行，就可以完全平衡改造升級的成本和收益，從第14個月開始，該云南石英砂設(shè)備用戶的成品成本就每噸下降2元，每月可節(jié)省開支10000元。無論從石英砂生產(chǎn)作業(yè)流程的繁雜性大幅降低方面來看，還是從昆明石英砂設(shè)備專家改造升級的經(jīng)濟效益來看，都是完全值得的。

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