1.碎石機(jī)幾個(gè)常見(jiàn)的灰塵及粉塵產(chǎn)生點(diǎn)

根據(jù)昆明破碎機(jī)專家的技術(shù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，碎石機(jī)幾個(gè)常見(jiàn)的粉塵源主要是：入料口、出料口、溜槽。主要是碎石機(jī)工作時(shí)，原料在碎石機(jī)的機(jī)體內(nèi)被撞擊、切削、擠壓，破碎過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉塵、灰塵等，從碎石機(jī)的出料口溢出，同時(shí)粉碎后的物料從出料口排出經(jīng)溜槽進(jìn)入下面的皮帶輸送機(jī)這個(gè)過(guò)程也會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，根據(jù)昆明破碎機(jī)專家的不完全統(tǒng)計(jì)，最高濃度可達(dá)到20000mg/m³，灰塵在氣流的帶動(dòng)下在碎石機(jī)周?chē)纬杀容^嚴(yán)重的粉塵污染。

1.1碎石機(jī)加料口附近粉塵及灰塵的分析

從上面的描述中可以看出，由于原料在碎石機(jī)內(nèi)破碎時(shí)產(chǎn)生大量粉塵、灰塵，由于碎石機(jī)的入料口是一個(gè)較大的非封閉口，所以機(jī)體內(nèi)的空氣加載粉塵、灰塵被轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)高速向外逸出，形成入料口附近較高濃度的粉塵氣團(tuán)。

1.2碎石機(jī)卸料口的粉塵及灰塵分析

礦石、石料等在碎石機(jī)內(nèi)部完成破碎后，會(huì)從碎石機(jī)下部的出料口排出經(jīng)溜槽下落到皮帶輸送機(jī)上，由于這個(gè)過(guò)程是在原料自身重力作用下自由下落，因此有一定的落差，在此過(guò)程中，物料與空氣形成剪切允許哦那個(gè)，空氣與物料中的粉狀物被卷動(dòng)揚(yáng)起，同時(shí)由于皮帶輸送機(jī)是在不停運(yùn)動(dòng)中，形成了粉狀物與皮帶的沖擊卷進(jìn)物料流，加大了粉塵、灰塵的飛揚(yáng)。

2碎石機(jī)該如何做好防塵處理？

在弄明白了以上碎石機(jī)周?chē)膸讉€(gè)粉塵產(chǎn)生源之后，我們就可以針對(duì)性地采取防塵措施了。

2.1給碎石機(jī)采取必要的密封措施

將這三處粉塵產(chǎn)生點(diǎn)采用密封罩封起來(lái)，把粉塵控制在在小范圍內(nèi)而不擴(kuò)散；

2.2盡量采用無(wú)落差、小落差的碎石機(jī)工藝設(shè)計(jì)

通過(guò)減少落差、減小溜槽傾角等措施，可以有效防止高度勢(shì)能差而加速粉塵飛揚(yáng)，從而有利于粉塵的收集；

2.3濕法除塵、排風(fēng)除塵、負(fù)壓除塵相結(jié)合

根據(jù)以上粉塵的多發(fā)點(diǎn)，可分別給予對(duì)應(yīng)除塵措施：

在碎石機(jī)的入料口及出料口、皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等架設(shè)噴霧濕法除塵裝置（需要注意控制水量，以避免物料濕度過(guò)大），從而從根本上減少粉塵及灰塵的產(chǎn)生；

對(duì)于轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)通風(fēng)不暢的作業(yè)環(huán)境，可以加設(shè)離心風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制通風(fēng)；

對(duì)于皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)粉塵特別大的，除了濕式除塵外，還可以考慮使用布袋除塵器來(lái)形成負(fù)壓除塵。